**发酵罐，**发酵罐通常由以下几个主要部分组成：
容器：作为发酵的主体部分，一般采用不锈钢等耐腐蚀、耐高温的材料制成，以保证发酵过程的顺利进行。搅拌器：通过机械搅拌使罐内物料混合均匀，促进微生物与营养物质的充分接触，提高发酵效率。加热装置：用于调节和维持罐内适宜的温度，以满足微生物的生长需求。通气系统：为罐内提供必要的氧气或二氧化碳等气体，维持微生物的呼吸作用。

一、型号名称：

型号 项目	BJ-5L	BJ-10L	BJ-30L	BJ-50L	BJ-100L	BJ-200L	BL-300L	BJ-500L	BJ-1000L
容积	5L	10L	30L	50L	100L	200L	300L	500L	1000L
装液系数	70~80%	70~80%	70~80%	70~80%	70~80%	70~80%	70~80%	70~80%	70~80%

 

二、技术参数

1、系统组成：**系统、空气流量在位检测系统、压力在位检测系统、pH检测控制系统、DO检测控制系统、转速控制系统、空气过滤系统、蒸汽过滤系统，恒温系统，管路系统，软件密码系统功能，辅助系统，传感器与一次仪表系统，下位机现场控制系统(PLC控制系统，含二次仪表)等组成。

2、罐体系统

罐体容积：5L-1000L可定制

罐体材质：S31603优质不锈钢，可高温**，耐酸碱。

罐体压力：0.3Mpa，夹套压力：0.3Mpa。

罐体结构：视镜1个，投料口/接种口1个，标准温度、pH、 DO 传感器插口各1个，消泡电极接口1个，标准通用补料接口2个，出料口1个，配置罐底阀。内表面抛光光洁度Ra≤0.4um，外表面抛光光洁度Ra≤0.6um。

3、机械系统

机械搅拌：一档消泡桨叶，二档平直叶搅拌桨叶，桨片高度可调，亦可根据发酵工艺的特殊要求更换不同类型的搅拌桨，配置进口单端面机械密封。

4、转速控制系统：

台湾台达伺服电机，功率：0.4KW，转速：150-1000rpm连续平稳可调;控制精度±0.5%**高转速,分辨率1rpm;

5、空气流量：在线检测空气流量。过滤精度0.01um。

6、压力系统：在线检测罐体、管路压力。

7、管路系统：不锈钢管路及不锈钢阀门，关键部位使用隔膜阀。

8、控制系统：采用*新开发的BL-BIO6000系列发酵过程自动化控制系统，由西门子PLC可编程控制器、昆仑通态7寸彩色液晶屏等国际知名品牌的电器元件组成。实现温度、转速、消泡、补料、pH、DO控制和监测;可随时在手动控制与自动控制之间切换;系统由下位机控制系统、传感器和执行机构等组成，落地式控制柜，中文菜单与界面，可记录并显示多条参数曲线。

**发酵罐是发酵工业中重要的设备之一，它在发酵过程中扮演着关键角色。以下是对**发酵罐的详细解析：

一、**发酵罐的组成

**发酵罐通常由以下几个主要部分组成：

• 容器：作为发酵的主体部分，一般采用不锈钢等耐腐蚀、耐高温的材料制成，以保证发酵过程的顺利进行。
• 搅拌器：通过机械搅拌使罐内物料混合均匀，促进微生物与营养物质的充分接触，提高发酵效率。
• 加热装置：用于调节和维持罐内适宜的温度，以满足微生物的生长需求。
• 通气系统：为罐内提供必要的氧气或二氧化碳等气体，维持微生物的呼吸作用。

二、**发酵罐的作用

**发酵罐在发酵过程中主要起到以下作用：

1. 提供适宜环境：通过控制温度、pH值、通气量和搅拌速度等条件，为微生物的生长和代谢提供适宜的环境。
2. 促进微生物繁殖：在适宜的条件下，微生物能够迅速繁殖并产生所需的代谢产物。
3. 提高发酵效率：通过优化发酵条件，可以缩短发酵周期，提高生产效率。

三、**发酵罐的应用领域

**发酵罐广泛应用于各种发酵工业中，包括但不限于：

• 乳制品发酵：如酸奶、奶酪等产品的生产。
• 酒类发酵：如啤酒、葡萄酒等酒类的酿造。
• 食品发酵：如酱油、醋等调味品的生产。
• 生物制药：如***、酶制剂等生物制品的发酵生产。

四、**发酵罐的优势

1. 染菌几率低：发酵罐可高温**且处于密闭状态，减少了外界微生物的污染风险。
2. 控制精准：通过先进的控制系统，可以实现对发酵过程的精准控制，提高产品质量。
3. 提高生产效率：通过优化发酵条件，可以缩短发酵周期，提高生产效率。
4. 节约人力成本：发酵罐的自动化程度不断提高，减少了人工操作的需求，降低了人力成本。

五、总结

**发酵罐是发酵工业中不可或缺的设备之一，它通过提供适宜的环境、促进微生物繁殖和提高发酵效率等方式，在乳制品、酒类、食品和生物制药等多个领域发挥着重要作用。随着科技的不断发展，**发酵罐的性能和自动化程度将不断提高，为发酵工业的发展提供更加强有力的支持。